Im laufe der Zeit werden metallische Werkstoffe durch äußere Einflüsse zersetzt. Diesen Vorgang bezeichnet man als Korrosion. Handelt es sich um Stahl oder Eisenwerkstoffe, so spricht man an Stelle von „Korrosion“ auch vom Rosten.

Ein überaus wirksames Verfahren zur Oberflächenvorbehandlung, zum Korrosionsschutz von metallischen Werkstoffen ist das Sandstrahlen. Beim Sandstrahlen handelt es sich um ein Strahlverfahren, bei dem feiner Quarzsand mit Druckluft auf die zu behandelnden Flächen geschleudert bzw. gestrahlt wird. Um einen größtmöglichen Korrosionsschutz zu erreichen, ist es erforderlich vor einem Farb- oder Lackauftrag, die zu beschichtenden Flächen sorgfältig von Rost oder sonstigen Verunreinigungen zu befreien. Handelt es sich bei den zu bearbeitenden Oberflächen um Stahl- oder Eisenwerkstücke, so müssen diese für den Korrosionsschutz, außer dem Sandstrahlen, zusätzlich auch noch gründlich entfettet werden.
Der eigentliche Korrosionsschutz jedoch entsteht nicht durch das Sandstrahlen alleine. Das Sandstrahlen bereitet die Oberfläche lediglich, für den eigentlichen Korrosionsschutz, der je nach Verwendungszweck und erforderlicher Güte aus verschiedenen Überzügen bestehen kann, auf effektive Weise vor.

enn alle diese Arbeitsschritte erfolgt sind, kann der eigentliche Korrosionsschutz durch eine Vielzahl von Möglichkeiten erbracht werden. Der Werkstoff kann jetzt zum Beispiel durch das Einölen oder Einfetten der Oberfläche, vor Korrosion geschützt werden. Auch das Emaillieren oder Beschichten durch chemisch erzeugte Überzüge bildet einen guten Korrosionsschutz. Je nach Einsatzgebiet des zu behandelnden Werkstückes kommen auch Oberflächenbehandlungen wie zum Beispiel das Beschichten mit Kunststoff, das Aufbringen von metallischen Oberflächen oder auch das Lackieren des Werkstückes zum Zwecke des Korrosionsschutzes in Frage. Wobei das Lackieren durch das Auftragen eines speziellen Rostschutzes, wie zum Beispiel Bleimenning vorbereitet werden muß.